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2024-09-09 07:06
歐姆龍PLC可編程控制器實(shí)驗(yàn)裝置郵件分揀機(jī)控制實(shí)驗(yàn)
一、
實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/strong>
1.掌握郵件分揀機(jī)控制編程及調(diào)試方法
二、
實(shí)驗(yàn)設(shè)備
2.可編程控制器實(shí)驗(yàn)箱 1套
3.電腦(安裝編程軟件) 1片
4.程序下載線(xiàn) 1根
5.實(shí)驗(yàn)導(dǎo)線(xiàn) 若干
DBS-07
歐姆龍PLC可編程控制器實(shí)驗(yàn)裝置
一、概述
歐姆龍PLC可編程控制器實(shí)驗(yàn)裝置
結(jié)合當(dāng)前我國(guó)工業(yè)自動(dòng)化應(yīng)用技術(shù)及器件技術(shù)的發(fā)展,充分考慮實(shí)用性、先進(jìn)性。裝置采用模塊式結(jié)構(gòu),實(shí)訓(xùn)掛箱包含PLC主機(jī)掛箱、PLC模擬負(fù)載掛箱、實(shí)訓(xùn)網(wǎng)孔板掛箱及豐富的驗(yàn)證演示裝置。實(shí)訓(xùn)內(nèi)容包括PLC的基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)、PLC綜合實(shí)訓(xùn),實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目豐富、綜合性強(qiáng)、緊跟工業(yè)自動(dòng)化發(fā)展潮流。
二、裝置特點(diǎn)
1、歐姆龍PLC可編程控制器實(shí)驗(yàn)裝置采用組件式結(jié)構(gòu),更換實(shí)驗(yàn)?zāi)K便捷,如需要擴(kuò)展功能或開(kāi)發(fā)新實(shí)驗(yàn),只需添加實(shí)驗(yàn)?zāi)K掛箱即可,永不淘汰。
2、實(shí)驗(yàn)對(duì)象形象逼真,接近工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際應(yīng)用,通過(guò)本裝置的訓(xùn)練,學(xué)生很快就能適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)的工作。
3、采用歐姆龍可編程序控制器,功能強(qiáng)大、性能優(yōu)越,采用模塊化設(shè)計(jì),組合靈活,用戶(hù)可根據(jù)不同的需要組成不同的控制系統(tǒng)。
三、技術(shù)性能
1、輸入電源:AC380±10% 50Hz
2、電源輸出:有漏電型保護(hù)器、過(guò)載、短路保護(hù)裝置。
3、+24V/2A直流穩(wěn)壓電源輸出
4、+5V/1A直流穩(wěn)壓電源輸出
5、±12V/1A直流穩(wěn)壓電源輸出
6、直流電壓:0~10V可調(diào)輸出;直流電流:0~20mA可調(diào)輸出
7、工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃ 相對(duì)濕度<85%(25℃) 海拔<400m
8、裝置容量:<1KVA
9、重 量:<110Kg
10、外形尺寸:1600mm×680mm×1600mm
11、安全保護(hù):具有漏電壓、漏電流保護(hù)裝置,安全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
四、實(shí)訓(xùn)裝置的基本配置及功能
實(shí)訓(xùn)裝置由控制屏、實(shí)訓(xùn)桌、主機(jī)實(shí)訓(xùn)組件、實(shí)訓(xùn)模塊(含豐富的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備模擬實(shí)訓(xùn)對(duì)象)、變頻器掛箱、觸摸屏掛箱等組成。
(一)功能、特點(diǎn)
1)實(shí)驗(yàn)臺(tái)包括
A.直流電壓:0~10V可調(diào)電壓源輸出,指針電壓表指示輸出;
B. 直流電流:0~20mA可調(diào)電流源輸出,指針電流表指示輸出;
C.+24V/1A直流穩(wěn)壓電源輸出
D.+5V/5A直流穩(wěn)壓電源輸出
E.交流380V電源輸出
F. 斷路器1只,用于控制實(shí)驗(yàn)臺(tái)電源
G. 400V電壓表3只,分別指示三相相電壓
2)PLC主機(jī)及實(shí)驗(yàn)?zāi)K的輸入輸出端口均已引到面板上。采用插拔式自鎖線(xiàn)連接實(shí)驗(yàn),輸入可以接模擬輸入開(kāi)關(guān)、行程開(kāi)關(guān)或光電開(kāi)關(guān)等。輸出可以接面板上的指示燈、數(shù)碼管和繼電器、直流電機(jī)和蜂鳴器,還可以與演示裝置相連接,可應(yīng)用實(shí)際的工業(yè)控制。
3)實(shí)驗(yàn)臺(tái)本身帶有24V/2A的電源?梢灾苯佑糜谳敵鲐(fù)載或與演示裝置接口或與其它對(duì)應(yīng)裝置相連。
4)實(shí)驗(yàn)臺(tái)結(jié)構(gòu)采用掛箱式,便于實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目擴(kuò)展和用戶(hù)第二次開(kāi)發(fā)。
5)可完成PLC控制原理基本實(shí)驗(yàn)、應(yīng)用實(shí)驗(yàn)以及用于真正的工業(yè)控制。
6)PLC主機(jī)配置(兩種配置選擇一種)
配置歐姆龍CP1H-XA40DR-A主機(jī),集成數(shù)字量I/O(24路數(shù)字量輸入16路數(shù)字量輸出),模擬量(4路模擬量輸入2路模擬量輸出),USB通信編程電纜。
7)實(shí)訓(xùn)桌
實(shí)訓(xùn)桌為工業(yè)鋁型材結(jié)構(gòu),桌面為防火、防水、耐磨高密度板;采用電腦桌實(shí)訓(xùn)桌一體化設(shè)計(jì),實(shí)訓(xùn)桌下部設(shè)有抽屜柜,左邊位雙開(kāi)門(mén)柜用于存放實(shí)訓(xùn)模塊,中間設(shè)有兩個(gè)大抽屜用于放置工具及資料,右邊為電腦主機(jī)放置柜,電腦主機(jī)柜和抽屜上方設(shè)有鍵盤(pán)托架,造型美觀大方。
(二)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目
1)PLC基本技能實(shí)訓(xùn)
1.PLC認(rèn)知實(shí)訓(xùn)
2.PLC仿真實(shí)訓(xùn)
3.跳轉(zhuǎn)、分支功能實(shí)驗(yàn)
4.移位寄存器實(shí)驗(yàn)
5.?dāng)?shù)據(jù)處理功能實(shí)驗(yàn)
6.微分、位操作實(shí)驗(yàn)
7.與、或、非邏輯功能實(shí)驗(yàn)
8.定時(shí)器、計(jì)數(shù)器功能實(shí)驗(yàn)
2)PLC模擬控制應(yīng)用實(shí)訓(xùn)
1.搶答器控制(優(yōu)先級(jí)、數(shù)值運(yùn)算,具有聲效功能)
2.天塔之光控制(閃爍、發(fā)射、流水型)
3.音樂(lè)噴泉控制(具有聲效功能)
4.十字路口交通燈控制
5.水塔水位控制
6.自動(dòng)送料裝車(chē)系統(tǒng)控制
7.四節(jié)傳送帶控制
8.裝配流水線(xiàn)控制
9.多種液體混合裝置控制
10.自控成型機(jī)控制
11.全自動(dòng)洗衣機(jī)控制(具有聲效功能)
12.自控軋鋼機(jī)控制
13.郵件分揀機(jī)控制
14.自動(dòng)售貨機(jī)控制
15.機(jī)械手控制
16.四層電梯控制
17.加工中心控制
18.步進(jìn)電機(jī)PLC控制
(三)、實(shí)驗(yàn)?zāi)K
序號(hào)
控制對(duì)象實(shí)訓(xùn)模塊
實(shí)訓(xùn)教學(xué)目標(biāo)
1
搶答器/音樂(lè)噴泉/基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)
通過(guò)對(duì)搶答系統(tǒng)中各組人員搶答時(shí)序的監(jiān)視和控制,掌握條件判斷控制指令的編寫(xiě)方法;通過(guò)對(duì)音樂(lè)噴泉控制系統(tǒng)中“水流”及音樂(lè)的循環(huán)控制,掌握循環(huán)指令的編寫(xiě)方法;A(chǔ)實(shí)驗(yàn)提供復(fù)位型按鈕8個(gè)、紐子開(kāi)關(guān)16個(gè)、LED指示燈24個(gè)。
2
裝配流水線(xiàn)/十字路口交通燈
通過(guò)對(duì)“生產(chǎn)流水線(xiàn)”順序加工過(guò)程及十字路口交通燈路況信號(hào)控制,掌握順序控制指令的編寫(xiě)方法。
3
水塔水位/天塔之光
通過(guò)對(duì)“水塔水位”和“儲(chǔ)水池水位”變化過(guò)程的判斷,了解簡(jiǎn)單邏輯控制指令的編寫(xiě)方法。通過(guò)對(duì)天塔之光閃亮過(guò)程的移位控制,掌握移位寄存器指令的編寫(xiě)方法。
4
自動(dòng)送料裝車(chē)/四節(jié)傳送帶
通過(guò)對(duì)傳送帶啟停、傳送狀態(tài)的控制和對(duì)貨物在自動(dòng)送料裝車(chē)系統(tǒng)中流向、流量的控制,掌握較復(fù)雜邏輯控制指令的編寫(xiě)方法。
5
多種液體混合裝置
通過(guò)對(duì)“液體混合裝置”中不同液體比例及液體混合時(shí)攪拌時(shí)間的控制,掌握條件判斷指令及各種不同類(lèi)型的定時(shí)器指令的編寫(xiě)方法。
6
自動(dòng)售貨機(jī)
通過(guò)對(duì)用戶(hù)投幣數(shù)目的識(shí)別和自動(dòng)售貨機(jī)中各種“貨物”的進(jìn)出控制,掌握各種計(jì)數(shù)器指令及比較輸出指令的編寫(xiě)方法。
7
自控軋鋼機(jī)/郵件分揀機(jī)
通過(guò)對(duì)自控軋鋼機(jī)和郵件分揀機(jī)材料(“鋼錠“郵件”)來(lái)料數(shù)量、來(lái)料類(lèi)別識(shí)別及對(duì)各種執(zhí)行器(例如“電機(jī)”)啟停時(shí)序的控制,掌握數(shù)值運(yùn)算指令及中斷指令的編寫(xiě)方法。
8
機(jī)械手控制/自控成型機(jī)
通過(guò)對(duì)機(jī)械手停留“位置”及自控成型機(jī)各方向“液缸位置”的控制,掌握一個(gè)完整工業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)中的較簡(jiǎn)單邏輯控制程序的編寫(xiě)能力。
9
加工中心(實(shí)物)
通過(guò)對(duì)加工中心中各方向“電機(jī)”運(yùn)行方向及“刀庫(kù)”進(jìn)出刀、換刀過(guò)程的控制,掌握一個(gè)完整工業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)中的較復(fù)雜邏輯控制的編寫(xiě)能力。
11
步進(jìn)電機(jī)(實(shí)物)
步進(jìn)電機(jī)系統(tǒng)由驅(qū)動(dòng)電路、步進(jìn)電機(jī)、刻度盤(pán)、指針等組成;
通過(guò)利用PLC對(duì)步進(jìn)電機(jī)的控制,初步了解步進(jìn)電機(jī)方向、拍數(shù)的控制及直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)檢測(cè)、定位控制。
12
自動(dòng)洗衣機(jī)
通過(guò)對(duì)洗衣機(jī)進(jìn)出水時(shí)間、洗滌流程掌握多點(diǎn)PLC控制系統(tǒng)的綜合應(yīng)用能力。
三、
實(shí)驗(yàn)內(nèi)容
1、實(shí)驗(yàn)原理
本實(shí)驗(yàn)接線(xiàn)完成,閉合“S2”按鍵啟動(dòng),M5傳送電機(jī)啟動(dòng),L1開(kāi)始進(jìn)郵件,1秒后L2檢測(cè)郵件,第1號(hào)郵件檢測(cè)為A處燈閃爍,到達(dá)A處時(shí)M1推動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作,A燈滅分揀完成重新進(jìn)郵件。第2號(hào)郵件檢測(cè)為B處燈閃爍,到達(dá)B處時(shí)M2推動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作,B燈滅分揀完成重新進(jìn)郵件。第3號(hào)郵件檢測(cè)為C處燈閃爍,到達(dá)C處時(shí)M3推動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作,C燈滅分揀完成重新進(jìn)郵件。第4號(hào)郵件檢測(cè)為D處燈閃爍,到達(dá)D處時(shí)M4推動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作,D燈滅分揀完成重新進(jìn)郵件。第5號(hào)郵件檢測(cè)為異常E處燈閃爍,5秒E燈滅分揀完成重新進(jìn)郵件。斷開(kāi)“S2”按鍵停止
6.配套程序
本實(shí)驗(yàn)配套程序?yàn)?ldquo;郵件分揀機(jī)控制實(shí)驗(yàn)”。
7.接線(xiàn)對(duì)照表9-1
對(duì)應(yīng)結(jié)點(diǎn)
PLC
郵件分揀機(jī)控制模塊
1
輸入端口
I0.0
輸出端口
S2
對(duì)應(yīng)結(jié)點(diǎn)
PLC
直流電源
2
輸入端口公共端
1M
電源
GND/0V
3
1L+
24V
對(duì)應(yīng)結(jié)點(diǎn)
PLC
郵件分揀機(jī)控制模塊
4
輸出端口
Q0.0
信號(hào)輸入端口
L1
5
Q0.1
L2
6
Q0.2
M5
7
Q0.3
M1
8
Q0.4
M2
9
Q0.5
M3
對(duì)應(yīng)結(jié)點(diǎn)
PLC
直流電源
14
輸出端口公共端
4L
電源
24V
15
4M
0V
對(duì)應(yīng)結(jié)點(diǎn)
實(shí)驗(yàn)箱直流電源
16
電源
24V
電源
GND/0V
注意:
1、禁止帶電插拔實(shí)驗(yàn)導(dǎo)線(xiàn),接線(xiàn)完成后需仔細(xì)檢查確認(rèn)無(wú)誤后可開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)!
四、
實(shí)驗(yàn)步驟
8.使用編程電纜連接電腦及PLC。
9.對(duì)照接線(xiàn)表連接實(shí)驗(yàn)導(dǎo)線(xiàn)。
10.檢查確認(rèn)接線(xiàn)無(wú)誤后開(kāi)啟實(shí)驗(yàn)箱電源。
11.下載程序至CPU。
12.設(shè)置CPU至運(yùn)行狀態(tài),并控制輸入信號(hào)觀察輸出狀態(tài)是否與設(shè)計(jì)程序一致。
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