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2020-03-05 10:29

數(shù)控系統(tǒng)調試維修臺,數(shù)控設備安裝調試及維修實驗臺

DB-08T-3C 數(shù)控車床裝調與維修實訓設備
系統(tǒng)：FANUC 0I mate TD
數(shù)控車床裝調與維修實訓設備

近年來隨著數(shù)控技術的廣泛應用，學校越來越注重培養(yǎng)生產、技術服務等崗位需求的實用型、技能型專門人才，進一步提高學生的動手能力和分析解決問題的能力，全面學習掌握數(shù)控系統(tǒng)的控制原理、數(shù)控編程、電氣設計方法及安裝調試與維修。但是，大多數(shù)高校面臨缺乏此類的數(shù)控培訓設備。為此，本公司開發(fā)了數(shù)控車床電控系統(tǒng)原理及調試維修實驗臺實習裝置。使用該裝置可以使學生掌握數(shù)控車床系統(tǒng)控制原理、電氣設計方法、元器件的選擇、車床電氣安裝及調試、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模擬加工過程等多項實驗內容，達到工業(yè)生產現(xiàn)場實習效果。該裝置采用開放式結構、模塊化設計，既可用于教學、也可用于課程設計、畢業(yè)設計和實訓，有利于提高學生設計數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)、診斷數(shù)控設備故障的能力，使受訓對象最大限度地適應和滿足市場需求。該裝置也可以幫助科研技術人員進一步了解數(shù)控銑床結構，同時也為技術人員進行數(shù)控銑床系統(tǒng)的二次開發(fā)提供了必要條件。該實驗裝置的主要器件均選用工控產品。
產品組成部分
DB-08T-3C型數(shù)控車床裝調與維修考核實訓設備是由FANUC 0I MATE-TD數(shù)控系統(tǒng)，機床電氣控制接口板、主軸變頻調速實驗板、交流伺服驅動器及伺服電機、輸入輸出模塊、四工位刀架、低壓電氣元件的原理和接線、編程及機械等組成。
產品的特點：
☆盡其所能將所配數(shù)控系統(tǒng)的精髓，用最直觀的方法展示給用戶，使用戶能最大限度的參與并獲得深切的體會以達到融會貫通的效果。
☆方便拆卸的方案設計，使得用戶在機械、電氣等諸方面得到現(xiàn)場般的訓練，使其留下深刻的印象。
☆涉及內容豐富；數(shù)控系統(tǒng)、伺服單元、邏輯控制、低壓電器、電機…

一、實訓臺配有：電動刀架1臺、主軸電機與編碼器1套、冷卻泵1臺、伺服電機2臺、十字滑臺（二坐標）1臺及限位開關和機床零點等。
二、實驗臺技術參數(shù)：
1、輸入電源：AC380V（三相四線制）、50HZ
2、故障考核36項
3、工作環(huán)境：溫度-200C～400 C
4、整機容量：≤3kVA；
5、電氣控制單元尺寸：長×寬×高（mm）=800mm×600 mm×1800 mm；
6、十字滑臺單元尺寸：長×寬×高（mm）=660mm×660mm×370mm；
三、　基本實驗實習項目
1．電路設計、設備安裝和電路連接
（1）數(shù)控系統(tǒng)的安裝、接線
（2）系統(tǒng)啟�？刂齐娐返脑O計與接線
（3）變頻調速系統(tǒng)的電路設計、變頻器、主軸電機、編碼器的安裝與接線
（4）交流伺服驅動系統(tǒng)的電路設計、驅動器、伺服電機的安裝與接線
（5）刀架控制系統(tǒng)的電路設計、器件安裝與接線
（6）冷卻控制系統(tǒng)的電路設計、器件安裝與接線
（7）急停、限位控制回路的設計與接線
（8）手搖脈沖發(fā)生器的接線
2．機械部件裝配與調整
（1）滾珠絲杠螺母副的裝配與調整
（2）直線導軌副的裝配與調整
（3）X/Z軸拖板的裝配與調整
（4）電動刀架的裝配
（5）電機與聯(lián)軸器的裝配
（6）潤滑系統(tǒng)的裝配
（7）主軸電機與編碼器的裝配與調整
3．數(shù)控機床的功能調試
（1）數(shù)控系統(tǒng)的基本操作
（2）數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù)的設置與調試
（3）數(shù)控系統(tǒng)進給軸參數(shù)設置與調試
（4）數(shù)控系統(tǒng)主軸參數(shù)設置與調試
（5）PLC編程與調試
（6）驅動器參數(shù)設置與調試
（7）變頻器參數(shù)設置與調試
（8）電動刀架等功能部件的調試
（9）數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)備份
4．機電聯(lián)調與故障排除
（1）數(shù)控車床機電聯(lián)調
（2）數(shù)控車床故障診斷與排除
5．數(shù)控車床幾何精度檢測
（1）數(shù)控車床絲桿反向間隙補償實驗
（2）數(shù)控車床絲桿螺距補償實驗
（3）數(shù)控車床幾何精度檢測及調整實驗
6．數(shù)控車床的程序編制與加工
（1）數(shù)控車床編程
（2）數(shù)控車床加工
四、設備概述
數(shù)控車床實訓設備適合于職業(yè)院校數(shù)控機床裝調維修技能比賽和職業(yè)院校的數(shù)控裝調維修專業(yè)、數(shù)控加工專業(yè)、機電一體化專業(yè)的教學與實訓，該設備是根據(jù)職業(yè)學校數(shù)控維修專業(yè)教學特點，結合企業(yè)的實際需求以及崗位技能工藝規(guī)范要求而開發(fā)的具有生產型功能與學習型功能的實訓設備，該設備采用模塊化結構，通過不同的組合，完成數(shù)控機床的電氣裝調、系統(tǒng)調試、數(shù)控機床功能部件機械幾何精度檢測及維護維修等實訓項目，滿足企業(yè)對這類型人才的需求，還適合數(shù)控裝調工的職業(yè)技能鑒定。
五、設備功能說明
數(shù)控車床實訓設備由電氣控制單元、數(shù)控機床功能部件等組成。
1、電氣控制單元功能說明：
電氣控制單元主要包含數(shù)控系統(tǒng)、進給驅動、主軸單元、PMC單元，刀架控制電路、冷卻控制電路、接口單元、保護電路、電源電路等組成。該單元包含完整的數(shù)控車床電氣控制部分，內嵌有數(shù)控機床智能化考核系統(tǒng)，以及接口轉換單元，可以直接與數(shù)控機床功能部件進行連接用于真實的電氣調試與維修實訓；也可以通過接口轉換單元和電氣安裝實訓單元連接完成對數(shù)控機床功能部件的調試。立式結構符合真實的數(shù)控電氣安裝環(huán)境，器件布局與實際機床一致，符合GB/T5226.1-1996標準，可以更貼合實際崗位要求進行技能訓練。
配置的智能化故障維修系統(tǒng)通過產生故障、故障分析、故障診斷、線路檢查、故障點確定等過程訓練學生數(shù)控機床維修能力，配合計算機軟件可以進行學生登錄、自動評分、成績統(tǒng)計等方便的實訓結果評價功能，還可以通過網絡連接進行數(shù)控技術的應知考核，大大減輕教師的故障設定、評分、統(tǒng)計等工作量，是一套集實施、檢查、評估于一體的數(shù)控技術教育裝備。
2、數(shù)控機床功能部件單元說明：
數(shù)控機床功能部件單元選擇的是具有代表性的兩軸精密十字滑臺，該部件采用同真實機床完全相同的機械結構，主要是為解決數(shù)控機床機械拆裝項目的實訓難而特別設計的，在傳統(tǒng)的數(shù)控機床機械拆裝實訓中，一般采用真實機床來進行機械拆裝訓練，其教學成本高、損耗大，機床部件重導致拆裝難度大、精度恢復不易等實際難題，很難開展全員的拆裝與精度檢測實訓，該十字滑臺是提煉了真實機床在拆裝過程中的核心技能，即學生主要是拆裝傳動部件，例如滾珠絲桿、直線導軌、聯(lián)軸器、伺服電機等，該設備是把這些部件集成到一臺十字滑臺上進行練習，這樣既節(jié)約了成本，又訓練了核心技能，為了保證精度與剛性，十字滑臺模塊整體為高剛性的鑄鐵結構，采用樹脂砂造型并經過時效處理，確保長期使用的精度，導軌采用直線導軌，直線導軌安裝采用與真實機床安裝相同的壓塊結構進行固定；軸承采用成對的角接觸軸承；結構上采用模塊化，下裝有滑輪，可以自由移動，可以完成機械傳動部件中的絲桿、直線導軌、絲桿支架的拆裝實訓及導軌平行度、直線度、雙軸垂直度等精密檢測技術的實訓，完成機電聯(lián)調與數(shù)控機床機械裝配核心技能的訓練，完成螺距補償、反向間隙補償?shù)葘嵱栱椖俊?br style="padding: 0px; margin: 0px;" /> 六、十字滑臺參數(shù)：
導軌形式：進口TBI品牌直線線軌
絲桿形式：進口TBI品牌1605滾珠絲桿
X、Z行程：300×300 mm
電動刀架:4工位
定位精度:0.01 mm
主軸電機：歐姆龍0.75KW變頻無級調速50-3000 rpm

七、DB-08T-8C型數(shù)控車床裝調與維修考核實訓設備
（1）電氣控制單元 配 置 清　單
序號 材料名稱與規(guī)格型號 數(shù)量 單位
1 數(shù)控系統(tǒng)（采用FANUC 0I MATE TD） 1 臺
2 電氣控制單元（采用鐵質鈑金噴塑結構） 1 臺
3 精密型十字滑臺（二坐標）帶桌子 1 套
4 手搖脈沖發(fā)生器（手輪）（安裝在面板上） 1 臺
5 四工位刀架 1 臺
6 冷卻泵電機 1 臺
7 三相交流伺服電機（BIS系列）(安裝在二坐標上) 2 臺
8 交流伺服單元（BIS系列，安裝在網孔板上） 2 臺
9 X、Z軸正負限位、機床回零開關（安裝在二坐標上） 2 只
10 歐姆龍變頻器（安裝在網孔板上） 1 臺
11 I/O板（安裝在網孔板上） 1 塊
12 分線器(FS-50BB) （安裝在網孔板上） 1 只
13 輸出繼電器板（安裝在網孔板上） 1 只
14 滅弧器31TX1-31A03（安裝在網孔板上） 2 只
15 交流接觸器CJX1-22（正泰）（安裝在網孔板上） 5 只
16 直流繼電器MY2N（安裝在網孔板上） 5 只
17 斷路器DZ47-60（安裝在網孔板上） 4 只
18 漏電保護器DZ47LE-16（安裝在網孔板上） 1 只
19 智能故障單元（安裝在網孔板上） 1 套
20 智能故障通訊口（安裝在側板隔離器的DB25插口上） 1 只
21 RS232通訊口（安裝在側板隔離器的DB9插口上） 1 只
22 急停開關（驅動）（安裝在副面板上） 1 只
23 工作燈（安裝在側板上） 1 只
24 照明開關（安裝在側板上） 1 只
25 直流24V電源（安裝在網孔板上） 2 只
26 650W控制變壓器（安裝在柜內） 1 臺
27 1500W隔離變壓器（安裝在柜內） 1 臺
28 程序鎖鑰匙（每套2把） 1 套
29 CAD/CAM軟件光盤 1 張
30 變頻器使用手冊 1 本
31 FUANC 0I MATE-TD操作說明 1 本
32 FUANC 0I MATE-TD維修手冊 1 本
33 FUANC 0I MATE-TD參數(shù)說明 1 本
34 實訓設備指導書 1 本
35 智能考核模塊（含硬件與軟件）    
36 FLADDER－III編程軟件（FANUC PMC編程軟件）光盤 1 張
37 鋁型材電腦桌 （電腦用戶自配） 1 張
 
DB-08T-8C型數(shù)控車床裝調與維修考核實訓設備
（2）附件清單
序號 材料名稱與規(guī)格型號 數(shù)量 單位
1 剝線鉗 1 只
2 斜口鉗 1 只
3 壓線鉗 1 把
4 尖嘴鉗 1 把
5 剪刀 民用型 1 把
6 十字批 3*50 6*80 各1 把
7 一字批 3*75 6*80 各1 把
8 試電筆 氖管式 1 只
9 萬用表 VC890B 1 只
10 方尺 0級大理石300*300 1 臺
11 杠桿百分表 1 只
12 磁性表座 1 只
13 橡皮錘 1 把
14 條式水平儀 1 個
15 FANUC 原裝保險絲 A02B－0236－K100 2 只
16 FANUC 原裝保險絲 A03B－0815－K001 2 只
17 熔芯 4A 20 只
18 行程開關（配套） 4 只
 

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