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> 變壓吸附實驗裝置說明書
2022-11-05 09:08
變壓吸附實驗裝置說明書
變壓吸附實驗裝置
說明書
利用多孔固體物質(zhì)的選擇性吸附分離和凈化氣體或液體混合物的過程稱為吸附分離。吸附過程得以實現(xiàn)的基礎(chǔ)是固體表面過剩能的存在,這種過剩能可通過范德華力的作用吸引物質(zhì)附著于固體表面,也可通過化學(xué)鍵合力的作用吸引物質(zhì)附著于固體表面,前者稱為物理吸附,后者稱為化學(xué)吸附。一個完整的吸附分離過程通常是由吸附與解吸(脫附)循環(huán)操作構(gòu)成,由于實現(xiàn)吸附和解吸操作的工程手段不同,過程分變壓吸附和變溫吸附,變壓吸附是通過調(diào)節(jié)操作壓力(加壓吸附、減壓解吸)完成吸附與解吸的操作循環(huán),變溫吸附則是通過調(diào)節(jié)溫度(降溫吸附,升溫解吸)完成循環(huán)操作。變壓吸附主要用于物理吸附過程,變溫吸附主要用于化學(xué)吸附過程。本實驗以空氣為原料,以5A富氧分子篩為吸附劑,通過變壓吸附的方法分離空氣中的氮氣和氧氣,達到提純氧氣的目的。
一
實驗?zāi)康?/strong>
1、了解和掌握碳分子篩變壓吸附提純氮氣的基本原理。
2、掌握吸附中變壓吸附的應(yīng)用,了解變壓吸附設(shè)備,并學(xué)會設(shè)備的操作。
3、掌握變壓吸附中壓力的變化、閥門切換時間變化與吸附量的關(guān)系。
4、了解和掌握吸附床穿透曲線的測定方法和目的。
二
實驗原理
物質(zhì)在吸附劑(固體)表面的吸附必須經(jīng)過兩個過程:一是通過分子擴散到達固體表面,二是通過范德華力或化學(xué)鍵合力的作用吸附于固體表面。因此,要利用吸附實現(xiàn)混合物的分離,被分離組分必須在分子擴散速率或表面吸附能力上存在明顯差異。
碳分子篩吸附分離空氣中N
2
和O
2
就是基于兩者在擴散速率上的差異。N
2
和O
2
都是非極性分子,分子直徑十分接近(O
2
為0.28nm,N
2
為0.3nm),由于兩者的物性相近,與碳分子篩表面的結(jié)合力差異不大,因此,從熱力學(xué)(吸收平衡)角度看,碳分子篩對N
2
和O
2
的吸附并無選擇性,難于使兩者分離。然而,從動力學(xué)角度看,由于碳分子篩是一種速率分離型吸附劑,N
2
和O
2
在碳分子篩微孔內(nèi)的擴散速度存在明顯差異,如:35℃時,O
2
的擴散速度為2.0×10
6
,O
2
的速度比N
2
快30倍,因此當空氣與碳分子篩接觸時,O
2
將優(yōu)先吸附于碳分子篩而從空氣中分離出來,使得空氣中的N
2
得以提純。由于該吸附分離過程是一個速率控制的過程,因此,吸附時間的控制(即吸附-解吸循環(huán)速率的控制)非常重要。當吸附劑用量、吸附壓力、氣體流速一定時,適宜的吸附時間可通過測定吸附柱的穿透曲線來確定。
所謂穿透曲線就是出口流體中被吸附物質(zhì)(即吸附質(zhì))的濃度隨時間的變化曲線。典型的穿透曲線如下圖所示,由圖可見吸附質(zhì)的出口濃度變化呈S形曲線,在曲線的下拐點(a點)之前,吸附質(zhì)的濃度基本不變(控制在要求的濃度之下),此時,出口產(chǎn)品是合格的。越過下拐點之后,吸附質(zhì)的濃度隨時間增加,到達上拐點(b點)后趨于進口濃度,此時,床層已趨于飽和,通常將下拐點(a點)稱為穿透點,上拐點(b點)稱為飽和點。通常將出口濃度達到進口濃度的95%的點確定為飽和點,而穿透點的濃度應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求來定,一般略高于目標值。本實驗要求N
2
的濃度≥97%,即出口O
2
應(yīng)≦3%,因此,將穿透點定為O
2
濃度在2.5%-3.0%。
為確保產(chǎn)品質(zhì)量,在實際生產(chǎn)中吸附柱有效工作區(qū)應(yīng)控制在穿透點之前,因此,穿透點(a點)的確定是吸附過程研究的重要內(nèi)容。利用穿透點對應(yīng)的時間(t
0
)可以確定吸附裝置的最佳吸附操作時間和吸附劑的動態(tài)吸附量,而動態(tài)吸附容量是吸附裝置設(shè)計放大的重要依據(jù)。
動態(tài)吸附容量的定義為:從吸附開始直至穿透點(a點)的時段內(nèi),單位重量的吸附劑對吸附質(zhì)的吸附量(即:吸附質(zhì)的質(zhì)量/吸附劑質(zhì)量或體積)
三
實驗裝置及流程
變壓吸附裝置是由兩根可切換操作的吸附柱(A柱、B柱)構(gòu)成,吸附柱尺寸為
,吸附劑為碳分子篩,粒徑:1.0-1.5mm,各柱碳分子篩的裝填量為400g。
來自空壓機的原料空氣經(jīng)脫油器脫油和硅膠脫水后進入吸附柱。氣流的切換是由時間控制器控制五通閥來實現(xiàn)。在控制面板上,有兩個可自由設(shè)定的時間窗口 ,所代表的含義分別為:表示單柱吸附和解吸的操作時間(A柱吸附時B柱解析,A柱解析時B柱吸附)。
有兩個可自由設(shè)定的時間窗口 K1,K2,所代表的含義分別為:
K1——表示吸附和解吸的時間(注:吸附和解吸在兩個吸附柱分別進行)。
K2——表示吸附柱充壓和串連吸附操作時間。
解吸過程分為兩步,首先是常壓解吸,隨后進行真空解吸。
氣體分析:出口氣體中的氧氣含量通過氧氣濃度傳感器測量,量程0~100%。
四 實驗步驟
實驗準備:檢查壓縮機、真空泵、吸附設(shè)備和時間控制系統(tǒng)之間的連接是否到位,儀表顯示是否正常。打開電腦,進入軟件界面。
打開電源開關(guān),在時間控制器上設(shè)置好所需吸附和解析時間。
開啟空氣壓縮機,調(diào)節(jié)壓縮機出口穩(wěn)壓閥,使輸出壓力穩(wěn)定在0.2MPa。
開啟真空泵,打開電磁閥電源開關(guān)。
全開進氣流量計,打開產(chǎn)氣流量計上調(diào)節(jié)閥,緩慢調(diào)節(jié)尾氣(產(chǎn)氣)流量計,將流量控制在40L/H左右。
觀察氧氣分析儀上的讀數(shù)隨時間的變化,記錄吸附壓力、溫度、氧氣濃度和氣體流量。也可以通過電腦軟件數(shù)據(jù)采集界面讀取采集壓力、溫度、氧氣濃度。
改變流量條件,將流量提高到60L/H,測試本工況下氣體濃度的變化。記錄吸附壓力、溫度、氧氣濃度和氣體流量。也可以通過電腦軟件數(shù)據(jù)采集界面讀取采集壓力、溫度、氧氣濃度。
調(diào)節(jié)壓縮機出口氣體減壓閥,將氣體壓力升至0.3 MPa,測試不情況下氣體濃度隨時間的變化,記錄吸附壓力、溫度、氧氣濃度和氣體流量。也可以通過電腦軟件數(shù)據(jù)采集界面讀取采集壓力、溫度、氧氣濃度。
實驗結(jié)束后:關(guān)閉空壓機開關(guān)、真空泵開關(guān)和電磁閥開關(guān),然后關(guān)閉總電源。關(guān)閉軟件和電腦。打掃整理實驗操作臺。
注意事項:分子篩由于久存吸水或吸附失活,必須更換或者再生活化
DB-GY314
變壓吸附實驗裝置
技術(shù)指標
說 明
裝置功能
1、理解吸附理論、掌握所學(xué)理論知識,并與實踐相結(jié)合。
2、掌握吸附中變壓吸附的應(yīng)用,了解變壓吸附設(shè)備,并學(xué)會設(shè)備的操作。
3、掌握變壓吸附中壓力的變化、閥門切換時間變化與吸附量的關(guān)系。
4、了解和掌握分子篩變壓吸附提純氧氣,以及其它混合氣體分離提純的原理。
主要配置
吸附塔、吸附劑、干燥器、油水分離器、空壓機、真空泵、緩沖罐、壓力表、流量計、測氧儀、不銹鋼管路、閥門、中央處理器、觸摸屏、高品質(zhì)鋁合金型材框架。
公用設(shè)施
電:電壓AC220V,功率1.0KW,標準單相三線制。每個實驗室需配置1~2個接地點(安全地及信號地)。
氣:空氣來自空壓機(自帶氣源)。
實驗物料:空氣。常壓操作,溫度:<50℃。
技術(shù)參數(shù)
1、吸附塔:管徑Φ38mm,管長750mm,304不銹鋼材質(zhì),兩端快裝卡套連接方便填裝吸附劑。吸附塔入口段裝有氣體吸濕和干燥器。
2、無油靜音空壓機:功率550W,排氣量36L/min,額定排氣壓力0.8MPa。
3、真空泵:旋片式真空泵 抽速: ≥2L/s, 轉(zhuǎn)速: 2800r/min,功率: 370w。
4、氣體轉(zhuǎn)子流量計:16-160ml/h和25-250ml/h,根據(jù)產(chǎn)氣量選配。
5、吸附劑:PSA-5A型富氧分子篩,顆粒規(guī)格:0.4-0.8mm。
6、氧分析儀:防爆式氧氣濃度傳感器,量程0~100%,最小檢測量:0.01%,輸出信號4-20mA,DC24V供電。
7、工作壓力:-0.1-0.6MPa,溫度計:0-100℃。
8、塔體、管路、管件及閥門均為304不銹鋼。
9、中央處理器:執(zhí)行速度0.64μs,內(nèi)存容量16K,內(nèi)建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協(xié)議;功能:數(shù)據(jù)處理運算。
10、模擬量模塊:高達16位分辨率,總和精度±0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式
。
11、溫度模塊:分辨率0.1℃,精度0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。
12、采用一體機平板觸摸電腦,全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI:投射式觸控技術(shù),5000萬次觸摸點,內(nèi)存4G,功能:中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。實現(xiàn)壓力、溫度、含氧量,吸附時間的顯示, 以及閥門調(diào)節(jié)、吸附時間控制等操作,實現(xiàn)整個變壓吸附系統(tǒng)的全自動控制。
13、外形尺寸:1300×550×1800mm,外形為可移動式設(shè)計,帶剎車輪,高品質(zhì)鋁合金型材框架,無焊接點,安裝拆卸方便,水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。
14、工程化標識:包含設(shè)備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設(shè)備理念配套,使學(xué)生處于安全的實驗操作環(huán)境中,學(xué)會工程化管路標識認知,培養(yǎng)學(xué)生工程化理念。
15、配數(shù)據(jù)采集軟件一套,在線工業(yè)組態(tài)軟件一套。
測控組成
變量
檢測機構(gòu)
顯示機構(gòu)
執(zhí)行機構(gòu)
氣體流量
轉(zhuǎn)子流量計
轉(zhuǎn)子流量計
手動調(diào)節(jié)
吸附塔溫度
溫度傳感器
觸摸屏
無
吸附壓力
壓力傳感器
觸摸屏
無
氧濃度
氧濃度傳感器
觸摸屏
無
吸附時間
時間控制器
觸摸屏
無
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