精密機械設計與制造中心建設參考
1、建設目標以服務貴州地區(qū)經(jīng)濟和社會發(fā)展的需求為導向，以培養(yǎng)貴州地區(qū)裝備制造業(yè)需求的技術應用型人才目標，以為教師、學生提供先進的科研技術應用、技術創(chuàng)新實驗平臺為核心，優(yōu)化實訓室資源、結(jié)構，在現(xiàn)有的模具拆裝實訓室、智能智造工廠的基礎之上，依托學院新校區(qū)建設契機，積極建設精密機械設計與制造實訓平臺，努力建設能適應現(xiàn)代高職教育發(fā)展的高質(zhì)量的現(xiàn)代化實訓中心，爭取建立自主開發(fā)多功能的技術應用型實訓平臺。
（1）成為我省各職業(yè)教育學校、企業(yè)、進城務工人員和再就業(yè)培訓的資源共享型教學實訓基地。
（2）使實訓室成為教學、科研、生產(chǎn)相結(jié)合的多功能基地，滿足技能訓練與職業(yè)技能資格證書考試要求相結(jié)合。
（3）建設面向社會的行業(yè)技能培訓、考核與鑒定中心，充分發(fā)揮實訓基地的社會化功能。
（4）使實訓室成為行業(yè)技術、信息資源和技術培訓等新技術、新知識的信息集散地。
（5）實訓室實行資源共享機制即服務于職業(yè)教學，又通過對外開展技術服務，產(chǎn)品生產(chǎn)加工，把純教育的投入變?yōu)楫a(chǎn)出化投入，在取得教育效益的同時，也取得社會效益和經(jīng)濟效益。
（6）實訓室建成后，計劃完成學生、社會技術工人及相關專業(yè)教師培訓工作。
2、完成的功能
（1）建立以培養(yǎng)綜合設計能力、創(chuàng)造性設計能力及工程實踐能力為目標的實踐教學新模式。
（2）打破傳統(tǒng)的演示性、驗證性、單一性的實驗模式，建立新型的設計型、搭接型、綜合型的實訓體系。
（3）實訓教學從以教師為中心轉(zhuǎn)變成以學生為中心，從強調(diào)學術型轉(zhuǎn)變?yōu)閺娬{(diào)理論與實踐相結(jié)合和應用型。
3、領先水平、特色
“精密機械設計與制造中心”的建成，直接推動我校機械類專業(yè)的教學和科研發(fā)展，為機械學科實訓體系實現(xiàn)整體化、多層次、開放型的發(fā)展，立足于基礎性、先進性、綜合性、實踐性的建設思路有重要意義。通過地方政府與學校共建，實訓中心將成為儀器設備先進、資源共享、開放服務、水平一流的實訓教學平臺。
“三化”目標
（1）專業(yè)化：滿足多學科，多專業(yè)的教學需求，服務于我校全部機械專業(yè)的課程教學，充分調(diào)動，集成我校的專業(yè)教學資源。
（2）模塊化：采用模塊化結(jié)構，易于重構，可方便地實現(xiàn)分布式控制和系統(tǒng)擴展，在實際教學應用中，既可保證每個模塊單獨實訓，又可進行系統(tǒng)聯(lián)機實訓，遵循從認知——參與——集成的循序漸進的學習方式和教學規(guī)律。
（3）科研化：能夠支撐老師進行相關專業(yè)項目科研的理論研究，教學科研探索。
“兩性”原則
（1）基礎性：滿足專業(yè)群崗位基本技能訓練需要，構建實訓體系的基礎實訓平臺。
（2）共享性：依據(jù)專業(yè)群建設思路進行統(tǒng)一布置，以便實現(xiàn)良好的共享，取得更好的實訓效果。
| 群共享基礎實驗（訓）平臺 | ||
| 序號 | 實驗（訓）項目名稱 | 建設內(nèi)容 |
| 1 | 現(xiàn)代鉗工實訓室 |
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| 2 | 普通機加實訓中心 | |
| 3 | 精密機械設計與制造中心 | |
| 4 | CAD機房 | |
| 5 | 精密檢測中心 | |
| 6 | 材料檢測實訓室 | |
| 7 | 金屬材料實驗室 | |
| 8 | 精密研磨實訓室 | |
| 9 | 模具理實一體化實訓中心 | |
4、驗收要點
（1）建設規(guī)劃目標明確，有具體的分階段實施計劃和配套措施。
（2）能完成教學計劃規(guī)定的實踐教學任務；能承擔高等職業(yè)教育學歷和非學歷職業(yè)技術技能訓練；能進行專業(yè)研究開發(fā)、新技術的推廣應用工作。
（3）實踐教學指導團隊結(jié)構合理，實踐指導教師教學能力強；有實踐教學指導人員培養(yǎng)規(guī)劃和措施，能承擔雙師型教師的培訓任務。
（4）能滿足學生獨立操作、與職業(yè)活動相接近的環(huán)境，實訓室通風、照明、控溫、控濕等基礎設施完好，安全無危險隱患。
（5）實踐教學標準、計劃、教學任務書、實訓教材等教學文件規(guī)范齊全，執(zhí)行嚴格。
（6）儀器設備維修、保養(yǎng)、更新的經(jīng)費有穩(wěn)定的來源和可靠的保證。
5、項目建設依據(jù)和可行性分析
根據(jù)高職教育發(fā)展規(guī)劃，我院對學科發(fā)展做了總體發(fā)展目標規(guī)劃和各個特色學科定位：立足貴州、輻射全國，以培養(yǎng)應用型、復合型人才為目標，以師資隊伍建設為基礎，堅持質(zhì)量，保證規(guī)模，強化實踐教學，實現(xiàn)職業(yè)教育、教育科研、教學改革相互交融、協(xié)調(diào)發(fā)展、共同提高的戰(zhàn)局。在實驗實訓建設方面，加強精品專業(yè)、精塑示范專業(yè)、創(chuàng)建前沿專業(yè)的相互支撐、協(xié)調(diào)發(fā)展、共同成長的專業(yè)發(fā)展體系。經(jīng)過幾年的發(fā)展，我系實驗實訓辦學水平取得了豐碩成果：2005年學院被教育部等六部委評為“數(shù)控加工技術領域”的緊缺人才培養(yǎng)培訓基地，同年還評為“全國現(xiàn)代制造技術應用軟件課程遠程培訓”培訓點；2007年數(shù)控實訓中心被確定為“貴州省數(shù)控技術專業(yè)骨干教師培訓基地”，并被貴州省教育廳確定為重點建設的省級實訓基地。
盡管如此，隨著科技手段的發(fā)展及實驗設備檔次的迅速更新，機械學科當前實驗（訓）水平及方法已不能滿足教學培訓科研需求，同時新校區(qū)建設擴大和學生規(guī)模的發(fā)展，所承擔的專業(yè)實驗實訓課比重的加大，范圍輻射面寬越，急需加大實驗實訓建設和投資。在加強師資隊伍建設的基礎上，加大力度增強硬件環(huán)境的支撐，建設好“精密機械設計與制造中心”， 使之成為開放性、基礎性、綜合性、共享性專業(yè)實訓中心是必須的。
多年來我系在科研、教改過程中形成的一批學術帶頭人，取得的科技成果也為建設專業(yè)實訓中心奠定了堅實的基礎。在具體建設中，重視學生動手能力和創(chuàng)新意識的訓練和培養(yǎng)，加大學生的實踐環(huán)節(jié)課時，“教學做”一體化模塊教學，效果十分突出與顯著。在開發(fā)新實驗方面具備了教育理念、教學方法和人才方面的環(huán)境和條件，而且項目的預算合理，工作與資金投入可靠并保障，所以“精密機械設計與制造中心”的建設是十分可行的。
“精密機械設計與制造中心”直接服務于對國民經(jīng)濟有重大影響的制造業(yè)，對相關科學及行業(yè)均有直接影響，因此，該中心的建設必將促進我系機械學科科學技術水平的大幅提升，提高我校辦學水平的競爭力，而且機械學科的新理論、新技術和新手段將帶動與之緊密相關的多個行業(yè)的共同發(fā)展，從而在高層次人才培養(yǎng)、科技創(chuàng)新、服務社會中做出新的更大貢獻，對推動高水平學院建設必將起到重要的支撐作用。
6、項目完成后對學生的作用
1、提升學生的職業(yè)能力，加強學生實踐動手能力和技能操作，對其綜合能力的培養(yǎng)具有指導性意義。
2、極大改善我校機械類專業(yè)實訓的條件，加強機械制造類專業(yè)的建設，推進機械類專業(yè)課程教學改革，
3、推動校企合作和課程開發(fā)的進程，
4、促進雙師型教師隊伍建設和教師教學能力的提高，
5、通過教育資源共享，發(fā)揮資源使用效率的最大化，可在師資培訓、學生技能集訓，產(chǎn)學結(jié)合方面擴大中心的輻射功能和示范作用。
6、堅持行業(yè)用人、崗位要求、技術進步以及教學實踐相結(jié)合，切實做到用人需求與產(chǎn)業(yè)相對接，堅持個人能力與團隊協(xié)作相結(jié)合,突出職業(yè)與工程素養(yǎng)的培養(yǎng)。