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> 高職機(jī)械制造類創(chuàng)新型技術(shù)技能人才培養(yǎng)
2013-10-18 09:44
高職機(jī)械制造類創(chuàng)新型技術(shù)技能人才培養(yǎng)
1.構(gòu)建創(chuàng)新型高技能人才培養(yǎng)的課程體系
實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新型高技能人才培養(yǎng)目標(biāo),關(guān)鍵是要構(gòu)建一個體現(xiàn)創(chuàng)新性、突出技能培養(yǎng)的課程體系。專業(yè)基礎(chǔ)課要有人文基礎(chǔ)和職業(yè)人文教學(xué)內(nèi)容,將職業(yè)素養(yǎng)教育與企業(yè)文化結(jié)合起來,突出創(chuàng)新精神、創(chuàng)新思維和創(chuàng)新能力的培養(yǎng);專業(yè)課程要體現(xiàn)科學(xué)前沿和培養(yǎng)創(chuàng)新能力的內(nèi)容,設(shè)置符合制造類高技能人才面向的主要職業(yè)崗位要求的課程。要成立由企業(yè)人員參加的課程教學(xué)團(tuán)隊,制定課程標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)要參與到課程設(shè)計與開發(fā)中,確保創(chuàng)新型高技能人才質(zhì)量,使培養(yǎng)的人才與企業(yè)的要求高度一致。
課程設(shè)置緊緊圍繞職業(yè)崗位,按照學(xué)生初始就業(yè)崗位和職業(yè)遷移崗位的要求,經(jīng)過企業(yè)調(diào)研,機(jī)械制造與自動化專業(yè)面向的主要職業(yè)崗位包括普通機(jī)床的操作、數(shù)控機(jī)床操作與編程、特種加工機(jī)床操作、機(jī)械加工工藝的編制、工裝設(shè)計、機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量檢測等崗位。數(shù)控技術(shù)專業(yè)面向的主要職業(yè)崗位包括數(shù)控機(jī)床操作、數(shù)控加工工藝與編程、數(shù)控機(jī)床維護(hù)等崗位。模具設(shè)計與制造專業(yè)面向的主要職業(yè)崗位包括模具鉗工、模具質(zhì)檢員、模具零件加工、現(xiàn)場工藝員和模具生產(chǎn)管理員等崗位。根據(jù)三個專業(yè)的共性,均開設(shè)了“思想道德修養(yǎng)與法律基礎(chǔ)”、“形勢與政策”、“人文基礎(chǔ)”、“職業(yè)人文”、“大學(xué)生就業(yè)指導(dǎo)”等課程,同時,將職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)教育與企業(yè)文化結(jié)合起來,滲透到專業(yè)課程設(shè)計和教學(xué)實(shí)施過程中,強(qiáng)化以職業(yè)道德培養(yǎng)為首要目標(biāo)的人文素質(zhì)教育,使學(xué)生形成健康的勞動態(tài)度,良好的創(chuàng)新意識。
針對三個專業(yè)不同的培養(yǎng)目標(biāo),對專業(yè)課程進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化,第一年主要進(jìn)行機(jī)械制造基礎(chǔ)能力培養(yǎng),三個專業(yè)可以資源共享,開設(shè)相同的課程,主要有“機(jī)械工程圖識讀與計算機(jī)繪圖”、“工程材料選擇與熱處理”、“機(jī)械零件品質(zhì)檢測”、“機(jī)械機(jī)構(gòu)設(shè)計與制作”、“機(jī)械制造基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)”等課程。第二年主要進(jìn)行專業(yè)崗位技術(shù)能力培養(yǎng),開設(shè)專業(yè)核心課程,使學(xué)生具備機(jī)械加工技術(shù)的專門知識,能夠熟練操作數(shù)控機(jī)床與特種加工機(jī)床以及編程,具有制定工藝計劃、工裝設(shè)計與實(shí)施等崗位技術(shù)應(yīng)用能力。第三年主要是專業(yè)崗位綜合能力的培養(yǎng)與提升,開設(shè)“專業(yè)英語”、“機(jī)械創(chuàng)新設(shè)計”、“三維造型設(shè)計”、“使用數(shù)控銑床的模具零件加工技術(shù)(自動編程)”和“精密模具制造生產(chǎn)實(shí)習(xí)”等課程。進(jìn)行為期半年的“頂崗實(shí)習(xí)”。另外,還要通過深入企業(yè)調(diào)研,根據(jù)個性化學(xué)習(xí)和能力拓展需要,開設(shè)限選專業(yè)課程和任選的企業(yè)課程,培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立思考和提出問題、分析問題與解問題的能力。
2.構(gòu)建創(chuàng)新實(shí)踐教學(xué)體系
創(chuàng)新實(shí)踐教學(xué)體系,就是面向新型工業(yè)化,以創(chuàng)新實(shí)踐基地、創(chuàng)新工作室、創(chuàng)新設(shè)計競賽為依托,對實(shí)踐教學(xué)活動的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行系統(tǒng)的整體設(shè)計,設(shè)置多層次的學(xué)生創(chuàng)新能力訓(xùn)練項(xiàng)目,開展多層次、多樣化的創(chuàng)新實(shí)踐教學(xué)活動,使學(xué)生從研究思維方法到項(xiàng)目實(shí)踐再到綜合應(yīng)用,能夠接受系統(tǒng)化科技創(chuàng)新訓(xùn)練,提高對專業(yè)知識的理解與綜合運(yùn)用能力,了解科學(xué)研究的基本過程及關(guān)鍵環(huán)節(jié),形成對科技創(chuàng)新的整體認(rèn)識。如把傳統(tǒng)的機(jī)械機(jī)構(gòu)課程設(shè)計所選用的多年不變的通用一、二級減速器題目,改造成為在創(chuàng)新基地中完成的創(chuàng)新性綜合實(shí)驗(yàn),充分利用計算機(jī)輔助設(shè)計軟件、數(shù)控機(jī)床、各種測量儀器等,讓學(xué)生經(jīng)歷從設(shè)計、制造到裝配、試用的全過程。如機(jī)械測繪技能實(shí)訓(xùn),在對齒輪泵測繪的基礎(chǔ)上,提出如何從結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn)來提高齒輪泵的容積效率問題。學(xué)生幾人一組可互相討論,拿出各自的方案?梢韵炔捎密浖瓿扇S實(shí)體造型后生成裝配圖和拆解出零件圖,標(biāo)注出公差,然后再根據(jù)設(shè)計圖紙,根據(jù)所學(xué)機(jī)械加工工藝學(xué)的知識,合理選擇機(jī)床、刀具、夾具,并制定加工工藝規(guī)程,然后用虛擬制造軟件在計算機(jī)上模擬加工過程,發(fā)現(xiàn)問題及時修改設(shè)計,待確定無誤后進(jìn)行數(shù)控編程,在數(shù)控機(jī)床上通過自行操作加工出零件,最后完成裝配。
2.建立并實(shí)施“教、學(xué)、做”一體化的課程教學(xué)模式
長期以來,知識的傳授主要是以教師為主體,課堂上教師講、學(xué)生聽,單向灌輸,課后學(xué)生做作業(yè),按照標(biāo)準(zhǔn)答案完成學(xué)習(xí)任務(wù)。教學(xué)模式的僵化、單一使得學(xué)生長期處于被動狀態(tài),養(yǎng)成用固定的思維方式思考問題,逐漸喪失創(chuàng)新思維能力。在專業(yè)技術(shù)性較強(qiáng)的課程教學(xué)中,這種教學(xué)模式逐步被“教、學(xué)、做”一體化的教學(xué)模式所取代。實(shí)踐證明,在“校企合作、工學(xué)結(jié)合”背景下,“教、學(xué)、做”一體化的課程教學(xué)模式,實(shí)現(xiàn)了課堂的開放,能夠圍繞實(shí)際項(xiàng)目來組織教學(xué),在課堂上直接對具體的項(xiàng)目進(jìn)行講解,讓專業(yè)理論知識與實(shí)踐技能的學(xué)習(xí)有效地融為一體,在“虛實(shí)并舉”的實(shí)踐教學(xué)中教理論,在運(yùn)用中學(xué)技術(shù)。通過學(xué)和做的環(huán)節(jié),學(xué)生把專業(yè)理論知識應(yīng)用到解決具體問題中,在舉一反三、融會貫通的實(shí)踐過程中有效地培養(yǎng)了學(xué)生的創(chuàng)新精神。
例如,機(jī)械零件品質(zhì)檢測和數(shù)控技術(shù)課程以具體生產(chǎn)項(xiàng)目(虛實(shí)并舉)為教學(xué)目標(biāo)和任務(wù),實(shí)行“教、學(xué)、做”一體化教學(xué)模式,將教學(xué)與“項(xiàng)目”、“任務(wù)”充分融為一體,在教師的指導(dǎo)下,學(xué)生以完成“生產(chǎn)任務(wù)”為目標(biāo),根據(jù)項(xiàng)月任務(wù)制定工作計劃,確定工作步驟和程序,選定測量器具,按照分組合作學(xué)習(xí)的形式進(jìn)行實(shí)訓(xùn)。學(xué)生和教師對每一關(guān)鍵步驟進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督,及時認(rèn)識和糾正錯誤。學(xué)生在完成“項(xiàng)目”和“任務(wù)”的過程中熟知整個過程,理論知識得以鞏固,技能得以提高,培養(yǎng)了學(xué)生較強(qiáng)的責(zé)任感、創(chuàng)新意識和質(zhì)量意識。
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