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在化工工程領(lǐng)域中，理解并準(zhǔn)確評(píng)估設(shè)備的性能對(duì)于保證生產(chǎn)安全和優(yōu)化工藝流程至關(guān)重要。其中，管式反應(yīng)器的流動(dòng)特性測(cè)定是必不可少的步驟。我們將詳細(xì)介紹“管式反應(yīng)器流動(dòng)特性測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置”的使用方法及其重要性。
    一、裝置概述
    管式反應(yīng)器流動(dòng)特性測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置是一種專門用于測(cè)量和分析管式反應(yīng)器流體流動(dòng)特性的設(shè)備。這個(gè)裝置主要由反應(yīng)器主體、流量控制器、壓力傳感器、溫度傳感器以及數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)等部分組成。
    二、操作步驟
    首先，需要確保所有設(shè)備已經(jīng)正確安裝并接好電源。然后按照實(shí)驗(yàn)手冊(cè)的指示打開設(shè)備并調(diào)整各項(xiàng)參數(shù)，如反應(yīng)器內(nèi)的液流速度、壓力和溫度等。在保證安全的前提下，可以通過改變這些參數(shù)來觀察和記錄反應(yīng)器的流動(dòng)特性。
    三、重要性
    管式反應(yīng)器流動(dòng)特性的測(cè)定對(duì)于設(shè)備的優(yōu)化設(shè)計(jì)、故障診斷以及安全運(yùn)行具有重要的意義。通過對(duì)流動(dòng)特性的準(zhǔn)確測(cè)量，可以了解反應(yīng)器內(nèi)部流體的流速、壓力和溫度等關(guān)鍵參數(shù)，從而為后續(xù)的工藝優(yōu)化提供依據(jù)。此外，如果設(shè)備出現(xiàn)異常，通過流動(dòng)特性的檢測(cè)也可以幫助快速定位問題所在。
    總結(jié)，理解并掌握管式反應(yīng)器流動(dòng)特性測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置的使用方法，不僅可以提高工作效率，還可以提升我們?cè)诨すこ填I(lǐng)域的專業(yè)技能。因此，我們應(yīng)重視這方面的學(xué)習(xí)和實(shí)踐。

DB-GFT/II 數(shù)據(jù)型管式反應(yīng)器流動(dòng)特性測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置

技術(shù)指標(biāo)	說明
裝置功能	1、了解連續(xù)均相管式循環(huán)反應(yīng)器的返混特性。 2、通過脈沖法測(cè)管式反應(yīng)器停留時(shí)間分布。 3、分析觀察連續(xù)均相管式循環(huán)反應(yīng)器的流動(dòng)特征。 4、研究不同循環(huán)比下的返混程度，計(jì)算模型參數(shù)n。
主要配置	管式反應(yīng)器、流量計(jì)、水箱、循環(huán)泵、數(shù)顯電導(dǎo)率儀、閥門、管路、高品質(zhì)鋁合金型材框架。
公用設(shè)施	水：裝置自帶水箱，連接自來水。實(shí)驗(yàn)時(shí)由水箱循環(huán)泵送入系統(tǒng)，循環(huán)使用。電：電壓AC220V，功率1.0KW，標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1～2個(gè)接地點(diǎn)（安全地及信號(hào)地）。實(shí)驗(yàn)物料：自來水、KCl溶液
技術(shù)參數(shù)	1、運(yùn)行環(huán)境：溫度0-40℃，相對(duì)濕度：≤90%RH。 2、管式反應(yīng)器：直徑φ35mm，長度1200mm；填料類型及尺寸：拉西環(huán)，Ф4mm。 3、水泵：微型磁力泵，功率15W。 4、循環(huán)泵：不銹鋼增壓泵，功率90W。 5、水流量：6-60L/h和25～250L/h，液體轉(zhuǎn)子流量計(jì)，觀察、控制流量。 6、電導(dǎo)率儀：在線電導(dǎo)率檢測(cè)儀，0～104μs/cm，信號(hào)輸出：光電耦合器隔離保護(hù)4-20ma信號(hào)輸出，485通訊接口，自動(dòng)數(shù)據(jù)處理與屏幕顯示實(shí)驗(yàn)曲線、數(shù)據(jù)，自動(dòng)溫度補(bǔ)償：0-100℃。電導(dǎo)電極：1支。 7、控制示蹤劑加入量5~10ml/次。 8、水箱：約80L。 9、管路：透明，壁厚≥2.5mm，透明可視材質(zhì)。 10、中央處理器：執(zhí)行速度0.64μs，內(nèi)存容量16K，內(nèi)建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協(xié)議；功能：數(shù)據(jù)處理運(yùn)算。 11、模擬量模塊：高達(dá)16位分辨率，總和精度±0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。 12、顯示終端:采用一體機(jī)平板觸摸電腦，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術(shù)，5000萬次觸摸點(diǎn)，內(nèi)存4G，功能：中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。 13、額定電壓：220V，總功率：1.0kW。 14、外形尺寸：1300×500×2000mm（長×寬×高），外形為可移動(dòng)式設(shè)計(jì)，帶剎車輪，高品質(zhì)鋁合金型材框架，無焊接點(diǎn)，安裝拆卸方便，水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。 15、工程化標(biāo)識(shí)：包含設(shè)備位號(hào)、管路流向箭頭及標(biāo)識(shí)、閥門位號(hào)等工程化設(shè)備理念配套，使學(xué)生處于安全的實(shí)驗(yàn)操作環(huán)境中，學(xué)會(huì)工程化管路標(biāo)識(shí)認(rèn)知，培養(yǎng)學(xué)生工程化理念。 16、配套測(cè)控軟件可以實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)在線采集顯示數(shù)據(jù)、曲線及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等。通過WIFI技術(shù)實(shí)現(xiàn)終端覆蓋。
測(cè)控組成	變量	檢測(cè)機(jī)構(gòu)	顯示機(jī)構(gòu)	執(zhí)行機(jī)構(gòu)
	進(jìn)水流量	轉(zhuǎn)子流量計(jì)	轉(zhuǎn)子流量計(jì)	手動(dòng)調(diào)節(jié)
	循環(huán)流量	轉(zhuǎn)子流量計(jì)	轉(zhuǎn)子流量計(jì)	手動(dòng)調(diào)節(jié)
	濃度	在線電導(dǎo)率儀	觸摸屏	濃度
	示蹤劑流動(dòng)時(shí)間	時(shí)間控制器	觸摸屏	無

教學(xué)設(shè)備

產(chǎn)品分類

掌握管式反應(yīng)器流動(dòng)特性測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置的使用方法