教學設備

安裝和校準小功率V帶傳動系統(tǒng)

 
大致步驟：在這個實驗中，將執(zhí)行步驟1－5裝配和校準V帶傳動系統(tǒng)，將會用到帶式制動器。然后調整V帶的張力，完成搭接和校準后將在下個實驗中運行電機。
 
1．   執(zhí)行下列安全檢查
● 佩戴防護眼鏡
● 穿著合身的衣服（不可穿較寬松的）
● 項鏈，手表，戒指、領帶等飾品必須摘下
● 將長發(fā)盤起或置于帽子中
● 穿厚底鞋
● 穿短袖衣服，或將長袖挽起來
● 地面不可潮濕
 
2．    將安全開關鎖住
3．    執(zhí)行下列步驟安裝電機可調支撐座
A．   找到可電機可調支撐座，如圖35所示；

B．   將電機可調支撐座放置在工作臺的適當位置，如圖36所示；

C．   找到4個M10的螺栓以及相應的平墊圈、彈簧墊圈和螺母；
D．  將電機可調支撐座固定。
4．   在電機可調支撐座上裝配和校準電機：

A．  將電機放在可調支撐座突出的螺栓上，如圖37所示；
B． 找到4個M8的六角螺母以及相應的平墊圈和彈簧墊圈；
C． 將電機固定在可調支撐座上；
注意：彈簧墊圈放在螺母和平墊圈之間
D．  檢查軸的徑向跳動，并記錄；
徑向跳動：____________________(mm)
徑向跳動應小于0.05mm
E． 檢查電機軸的軸向跳動，并記錄；
軸向跳動：____________________(mm)
軸向跳動應小于0.4mm
F． 檢查軸的水平度，如有必要，在電機的底部墊入相應的調整墊片；
塞尺葉片厚度       ____________________(mm)
水平儀有效長度L_E  ____________________(mm)
安裝螺栓間距離L_B  ____________________(mm)
比率（R＝L_B/L_E ）  ____________________
調整墊片厚度       ____________________(mm)
                                                                         
5．   執(zhí)行下列步驟裝配軸和滾動軸承：
A．  從軸面板1上取下4個軸承支架；
B． 確認軸承支架、滾動軸承座的安裝表面及工作臺上的安裝區(qū)域（如圖36所示）無
灰塵和毛刺；
C． 將4個軸承支架放到工作臺上；
D．  從軸面板1上取下2個中心孔為24mm的滾動軸承；
E． 將軸承放置在軸承支架上；
F． 找到4個M10×140的螺栓及其相應的平墊圈、彈簧墊圈和螺母；
G．  將軸承及軸承支架固定在工作臺上，用手擰緊；
H．  從軸面板1上取下1根階梯軸，其兩端直徑為16mm，中間直徑為24mm；
I．  將軸放置在兩個軸承之間，如圖36所示；
J．  擰緊軸承上的緊定螺釘，將軸和軸承固定；
K．  擰緊軸承的安裝螺栓；
L． 用手轉動軸觀察其是否能自由轉動，如不能，松開固定螺栓重新調整滾動軸承的位置；
M． 檢查從動軸（兩軸承間的軸）的徑向跳動；
徑向跳動：____________________(mm)
徑向跳動應小于0.05mm
N．  檢查從動軸的水平度，如有必要，在軸承支架與工作臺表面之間墊入相應的調整墊片；
塞尺葉片厚度       ____________________(mm)
水平儀有效長度L_E  ____________________(mm)
安裝螺栓間距離L_B  ____________________(mm)
比率（R＝L_B/L_E ）  ____________________
調整墊片厚度       ____________________(mm)

6．   在從動軸上安裝帶式制動器，如圖36所示制動器將在下個實驗中使用，用于說明
帶輪傳動比對力矩產(chǎn)生的影響。
7．   執(zhí)行下列步驟安裝主動帶輪
A．  從帶傳動面板上找到基準直徑分別為50mm和100mm的帶輪；
B．  找到小帶輪的緊定螺孔，如圖40所示；

C．   用內(nèi)六角扳手擰出緊定螺釘，使其不伸出到軸上；
D．   用鋼刷清潔電機軸和帶輪上的鍵槽，確認其無灰塵和毛刺；
E．   選一個5×5的平鍵；
F．   將鍵放入電機軸的鍵槽中，并檢查二者的配合情況；
G．   將鍵從軸上鍵槽滑出，放入小帶輪的鍵槽中，檢查二者是否相配；
H．   將鍵從帶輪中取出，放入軸上鍵槽，其末端與電機軸的端部對齊；
I．     拿起小帶輪將其鍵槽對準電機軸上的鍵，如圖41所示；

J．   將帶輪裝在電機軸上（輕輕推入），直到帶輪的端面與軸的頂端齊平，如圖42所示；
在將帶輪裝到軸上的過程中應不借用任何工具，若不是，則應將其取下檢查其尺寸是否正確。

K．  擰緊帶輪的緊定螺釘；
L．  拉動帶輪檢查是否與電機軸固緊。

8．   重復類似步驟7的工作安裝基準直徑為100mm的從動帶輪，裝配完成后，應如圖
43所示
9．   檢查兩軸的平行度（使用鋼板米尺）：
將米尺放置在從動帶輪表面上，其棱邊靠在從動帶輪上，然后檢查主動帶輪的位置，
如圖44所示。主動帶輪必須調整到其端面與從動帶輪端面在同一條直線上，即兩個帶輪的端面應齊平。以從動輪的位置為基準是因為就現(xiàn)裝置而言電機的位置比較容易進行調整。如果主動輪的端面也能和米尺的棱邊直接靠上，則證明主動軸與從動軸是平行的，帶輪校準完畢，可以直接跳到步驟14。
如果經(jīng)測量發(fā)現(xiàn)主動帶輪的端面僅有一端和米尺的棱邊接觸上，則說明軸不平行，如
圖45所示。如果主動帶輪沒有任何部分與米尺接觸上，則說明兩軸不平行或是帶輪未對準。
 

 
 

 
 

 
 

10. 稍微擰松固定電機可調支撐底座的4個螺栓
11. 移動電機底座使帶輪的4邊均與米尺棱邊接觸上
12. 重新擰緊螺栓（使用十字交叉方式）
13. 重新檢查帶輪的校準，如有必要重復校準步驟進行校準，可將小帶輪緊定螺釘松開使其沿電機軸移動以便進行位置的調整
14. 找到A-900的V型帶
15. 在完成校準檢查后，擰松電機與可調支撐座的鎖定螺母，這樣就可通過旋轉導螺桿的鎖定螺母使電機可以在支撐座上朝從動軸的方向移動
16. 使用套筒扳手松開電機可調支撐座的鎖定螺母，將電機移動約75mm，如沒有套筒扳手，可用平扳手

17. 擰緊鎖定螺母并重新檢查帶輪的校準
    電機在導螺桿上移動時要校驗電機底座的校準。如果電機底座不成一直線，則要調整底座的位置，直至滿足校準要求。
18. 執(zhí)行下列步驟裝配帶
A.    將帶輪的輪槽內(nèi)；
裝帶時要現(xiàn)調整電機的位置
B.     松開電機支撐座的鎖定螺母，將電機向遠離從動軸的方向移動直到帶可卡入輪槽。
帶此時應呈一直線，但此時還沒有任何張力，現(xiàn)只是將帶放入帶輪輪槽，將所裝配的裝置放在工作臺上，在下個實驗中將繼續(xù)對帶進行張緊。