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> 液壓與氣壓傳動綜合實訓(xùn)室建設(shè)參考
2023-01-01 09:51
液壓與氣壓傳動綜合實訓(xùn)室建設(shè)參考
液壓與氣壓傳動綜合實訓(xùn)室建設(shè)參考
一、項目方案概述
液壓與氣壓傳動綜合實訓(xùn)室基地的建設(shè)是以提高機(jī)電專業(yè)學(xué)生專業(yè)技能同時帶動其他專業(yè)發(fā)展為主要目標(biāo)進(jìn)行建設(shè)。
本實訓(xùn)系統(tǒng)依據(jù)相關(guān)國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合各職業(yè)學(xué)校機(jī)械類、機(jī)電類專業(yè)要求,按照職業(yè)教育的教學(xué)和實訓(xùn)要求而研發(fā),適用職業(yè)學(xué)校開設(shè)的“液壓與氣壓傳動技術(shù)”、“液壓傳動與控制”、“液壓與PLC技術(shù)”、“氣動與PLC技術(shù)”等課程的實訓(xùn)教學(xué)。
實訓(xùn)系統(tǒng)集液壓、氣動、PLC電氣控制及液壓仿真技術(shù)于一體,除了滿足專業(yè)實訓(xùn)教學(xué),還能開展技能考核以及職業(yè)技能競賽,通過開展項目式實訓(xùn),培養(yǎng)學(xué)生液壓泵站安裝與調(diào)試、液壓系統(tǒng)組裝與調(diào)試、氣動系統(tǒng)安裝與調(diào)試、電氣控制技術(shù)、PLC應(yīng)用技術(shù)和液壓與氣動系統(tǒng)運行維護(hù)等職業(yè)能力。
二.液壓與氣壓傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及組成
系統(tǒng)由SQY-01
透明液壓與氣動綜合控制實驗臺
,SQY-03
工業(yè)智能型液壓綜合實驗臺
組成。
液壓與氣動綜合實訓(xùn)平臺主要由實訓(xùn)平臺、液壓元件模塊、疊加閥實訓(xùn)模塊、氣動元件模塊、電氣控制模塊、液壓與氣動仿真軟件、測控儀表、裝調(diào)工具、實訓(xùn)配件、電腦桌等組成。
三.實訓(xùn)項目
透明液壓基本實訓(xùn)回路
1、用手動換向閥的換向回路。
2、用中位機(jī)能換向閥的用鎖回路。
3、用液控平向閥的閉鎖回路。
4、壓力調(diào)定回路。
5、二級壓力控制回路。
6、用減壓閥的減壓回路。
7、用增壓缸的增壓回路。
8、用H型換向閥的卸載回路。
9、進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路。
10、回油節(jié)流調(diào)速回路。
11、調(diào)速齒輪泵的換向調(diào)速回路。
12、調(diào)速齒輪泵和調(diào)速閥組成的復(fù)合調(diào)速回路。
13、流量閥短接的速度換接回路。
14、用調(diào)速閥串連聯(lián)的二次進(jìn)給同路。
15、用調(diào)速閥并聯(lián)的二次進(jìn)給同路。
16、用順序閥的順序動作回路。
17、用壓力繼電回的順序動作回路。
18、用行程開關(guān)控制的順序動作回路。
19、用行程換向閥的順序動作回路。
20、串聯(lián)液壓缸的同步回路。
21、用先導(dǎo)型溢流閥控制的換向回路。
22、用單向閥的保壓回路。
23、用換向閥的保壓回路。
24、PLC編程軟件學(xué)習(xí)和使用
25、PLC與計算機(jī)的通訊,在線調(diào)試、監(jiān)控
26、PLC控制的液壓基本回路實訓(xùn)(優(yōu)化控制)
四.實訓(xùn)室建筑面積要求
實訓(xùn)室建設(shè)可配套20個工位,可同時接納60名學(xué)生實訓(xùn)及參賽。房屋要求寬敞明亮,陽面有大窗戶,房間燈光明亮,光線充足,便于學(xué)生劃線操作。實訓(xùn)室正前方墻上安裝黑板,地面找平并鋪地磚,操作工位地上鋪有10mm厚度防砸墊。
SQY-01
透明液壓與氣動綜合控制實驗臺
(電源可以做成380V或者220V)
一、概述
透明液壓與氣動綜合控制實驗臺是我公司根據(jù)高校機(jī)電一體化對氣、電、液控制的教學(xué)大綱要求,我公司液壓PLC控制與
氣動PLC控制實訓(xùn)設(shè)備
的優(yōu)點,采用了開放型綜合實訓(xùn)臺結(jié)構(gòu),廣泛征求專家教授與老師的意見,經(jīng)不斷創(chuàng)新改進(jìn)研制而成的。是目前集氣動控制技術(shù)、液壓傳動控制技術(shù)以PLC控制的理想的綜合性實訓(xùn)設(shè)備。實訓(xùn)可以讓學(xué)生直觀、感性地對比、了解氣、電、液各自具有的特點、特色、及優(yōu)缺點等。
液壓實訓(xùn)元件均為透明有機(jī)材料制成,透明直觀。便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結(jié)構(gòu)、性能及用途。掌握幾十種基本實訓(xùn)回路的工作過程及原理。實訓(xùn)時組裝實訓(xùn)回路快捷、方便。氣動實訓(xùn)與液壓實訓(xùn)電氣主控單元配備2套PLC控制與2套繼電器控制,簡單實用。
二、實訓(xùn)臺組成
透明液壓與氣動綜合控制實驗臺采用“二合一”雙面結(jié)構(gòu),即一張實訓(xùn)桌可供兩組四位學(xué)生分別進(jìn)行氣動實訓(xùn)與液壓實訓(xùn),也可以雙面同時進(jìn)行氣動液壓綜合實訓(xùn),優(yōu)化共享資源,提高產(chǎn)品的性能價格比。整體結(jié)構(gòu)簡單,實用性強(qiáng)。
該實訓(xùn)臺為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)。美觀大方,堅固耐用,操作方便;九渲脼椋簹鈩訉嵱(xùn)元件1;氣動實訓(xùn)PLC控制模塊1套;低噪音空壓機(jī)1臺;液壓實訓(xùn)元件1套,液壓實訓(xùn)PLC控制模塊1套;液壓實訓(xùn)泵站1臺。(計算機(jī)根據(jù)學(xué)校要求另行配置)
本實訓(xùn)系統(tǒng)采用專用獨立液壓實訓(xùn)泵站,配直流電機(jī)無級調(diào)速系統(tǒng),而且電機(jī)速度控制系統(tǒng)內(nèi)部具有安全限速功能,可以對輸出的最高速度進(jìn)行限制。配有油路壓力調(diào)定功能,可以調(diào)定輸出壓力油的安全工作壓力。配備全常用液壓元件:每個液壓元件均配有安裝底板,可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上(面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu))。油路搭接采用快換接頭,拆接方便,不漏油。利用此套實訓(xùn)設(shè)備既可分別獨立地進(jìn)行氣動控制、液壓控制相應(yīng)的基本回路及其應(yīng)用實訓(xùn),也可綜合地進(jìn)行相互配合的實訓(xùn):如實現(xiàn)氣-電控制,氣-液控制,電-液控制,以及氣-電-液綜合控制等。
三、主要技術(shù)參數(shù)
1、電源輸入:380V對地漏電電流超過30mA即切斷電源;
2、直流電源輸入AC220V 輸出DC24V/3-5A并帶有過載保護(hù);
3、裝置容量:≤1.5kVA;
4、工作環(huán)境溫度:-5℃~40℃;
5、工作濕度:≤90%(40℃時);
6、外形尺寸:1500mm×1000mm×1750mm
7、液壓泵站:
(1)系統(tǒng)額定壓力0.8MPa;
(2)定量齒輪泵-電機(jī)1套:采用內(nèi)軸一體式安裝,結(jié)構(gòu)緊湊,噪音低;定量齒輪泵:額定流量6L∕min,壓力2.5 MPa;電機(jī):功率450W,調(diào)速范圍0-1500r/min,外型尺寸:630mm×380mm×500mm
(3)油箱:公頃容積30L;附有油溫液位計、過濾器、空氣濾清器、耐震壓力表,L-HL46號液壓油;
8、無油靜音空氣壓縮機(jī):工作電源:AC220V;電機(jī)功率:550W,公稱容量20L,額定輸出氣壓0.8Mpa。
9、液壓元件:
采用透明工藝加工而成,最大工作壓力2.0MPa。每個透明液壓元件皆配有底板,可方便、隨意地安放在操作面板上。油路搭接采用快換接頭,而且采用透明軟管,可清晰直觀看見油路的流動,不漏油。
10、電器控制單元:
(1)電源模塊:電源部分別配有一個380V電壓表、直流電壓表、電流表,監(jiān)視裝置的輸入交、直流電源及電流指示。啟動/停止按鈕主要用于控制液壓泵站與氣泵是否通電。配置急停按鈕等,提供電氣控制電路中的AC220V交流電壓、DC24V直流電壓。
(2)PLC主機(jī)模塊:主機(jī)選用三菱FX1S-20MR主機(jī),12路DC輸入/8路繼電器輸出。
(3)配有控制模塊:PLC輸入、輸出模塊;繼電器模塊;控制按鈕模塊;時間繼電器模塊等。
11、電磁換向閥:DC24V .吸力3mpa
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